电镀加工相关术语知识普及:
桔皮:类似于桔皮波纹状的表面处理层。
海绵状镀层:在电镀过程中形成的与基体材料结合不牢固的疏松多孔的沉积物。
烧焦镀层:在过高电流下形成的颜色黑暗、粗糙、松散等质量不佳的沉积物,金银铜电镀批发,其中常含有氧化物或其他杂质。
粗糙:在电镀过程中,由于种种原因造成的镀层粗糙不光滑的现象。
麻点:在电镀或腐蚀中,与金属表面上形成的小坑或小孔。
铸钢件通常需要进行镀锌处理,在电镀过程中,氢易于析出,造成严重析氢,不利于金属离子在工件表面沉积,镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。
1.铸钢件基材成分及前处理
铸钢件为ZG270-500铸钢件,金银铜电镀批发,其成分(均为质量分数)为:0.40%C、0.50%Si、0.90%Mn、0.04%P与S、98.16%Fe。
铸钢件首先进行防渗出预处理,然后进行除油:5%998除油王,θ为50~55℃,t为5-10min化学除油处理及阳极电解除油,酸洗除锈:盐酸15%,金银铜电镀,多功能酸洗添加剂1.5%,室温,t为1~2min,预浸后不水洗直接镀锌。
钾盐镀锌溶液配方如下:
KCl 240g/L ZnCl2 50g/L 硼酸 30g/L LAN―919 18ml/L 室温 PH 5.6~5.8 Jκ1.0A/dm2
电镀20~30min,铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理:出光―R·G135三价铬蓝白钝。
碱性锌溶液配方如下:
NaOH 140g/L 氧化锌 120g/L RG―2005开缸剂 10ml/L RG―2005光亮剂 2ml/L 室温 Jκ 1.5A/dm2 电镀30min,铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理:出光―R·G165三价铬彩钝。
电镀的主要用途是什么?
1、 提高金属制品或者零件的耐蚀性能。例如钢铁制品或者零件表面镀锌。
2、 提高金属制品的防护-装饰性能。例如钢铁制品表面镀铜、镀镍镀铬等。
3、 修复金属零件尺寸。例如轴、齿轮等重要机械零件使用后磨损,可采用镀铁、镀铬等祸福其尺寸。
4、 电镀还可赋予某种制品或零件某种特殊的功能。例如镀硬铬可提高其耐磨性能等。
电镀铅锡合金的组分不同,用途也不同。例如含锡量5%~l0%的合金用于减摩镀层,含锡量15%~25%的合金用于润滑和助焊镀层,含锡量45%~55%的合金用于防海水腐蚀或代镉镀层,含锡量高于55%的合金常镀于钢、铜及铝面上作钎焊镀层。现在,由于对电子产品中用铅量的限制,用于焊接的锡合金已经不用铅而用锡与银、铜、铋等的合金镀层。